根据深孔镗加工特点，切削油需要具备以下作用：

       1、极压润滑作用

       切削油在循环使用过程中，吸附刀具、工件表面形成一层润滑膜，上升润滑性，降低摩擦阻力，减少功率消耗及刀具磨损。而深孔加工中，工件与刀具之间接触压力可达到几千牛，同时伴随产生大量的热量。因此深孔钻油要具备良好的极压润滑性。

       2、冷却作用

       深孔镗加工时会产生大量的热，过高的温度可降低刀具强度，而使刀具寿命缩短，而且因受热变形要影响工件的尺寸精度，因此，切削油要具备粘度小，流动性好的特点，及时将热量带走。

       3、清洗作用

       金属加工也会产生大量的金属碎屑及粉末，如不及时清理掉，会相互粘结或附着在机床、工件、刀具上，增加刀具磨损，影响刀具使用寿命。具备良好流动性的切削油会利用液流的机械冲洗作用，及时的冲走金属碎屑颗粒。

       4、防腐防锈作用

       深孔钻油属特种油，使用周期长，在切削钻孔时，良好的防锈性能够保障加工工件表面光亮和不被腐蚀。