1、安装

       液压缸体的安装形式主要分为两类：

       一类是轴线固定式，另一类是轴线摆动式。细分为底座式、法兰式、拉杆式、轴销式、耳环式、球头式、中间球铰式、带加强筋的法兰式、及法兰底角并用式等。一般地说液压缸体可随意安装在需要的地方。安装过程中应保持清洁，为不让产品失去功能或过早磨损，安装时应尽量规避拉力作用，主要应使其不要承受径向力。安装管接头或有螺纹的部位时应不要挤压、撞伤。油灰、麻线之类的密封材料决不可用，会引起油液污染，从而导致液压缸体丧失功能。安装液压油管时应注意不要产生扭力。

       2、启动

       液压缸体用油要符合厂家的说明，连接产品之前，要冲洗液压系统。冲洗过程中，应关闭产品接管。建议应连续冲洗约半个小时，然后才能将液压缸体接八液压系统。

       3、维修保养

       在冲击载荷大的情况下，应密切注意液压缸体支承的润滑。主要是新系统启动后，应反复检查它的功能及泄漏情况。启动后，还应检查轴心线是否对中，若不对中，则应重新调节产品或机器元件中间线，实现对中。保持液压油洁净是很重要的。注油时，要用低于60m的过滤器进行过滤。接在系统中的过滤器开始运转阶段至少每工作100h清洗1次，然后每月1次，至少每次换油时清洗1次。建议换油时换上新油，并将油箱清洗。使用过程中，应注意做好液压缸体的防松、防尘及防锈工作。长时间停用后再重新使用时，注意用干净棉布擦净暴露在外的活塞杆表面。启动时先空载运转，待正常后再挂接机具。

       4、贮藏

       作为备件的液压缸体建议贮存在干燥、隔潮的地方，贮藏处不能有腐蚀物质或气体。应加注适当的防护油，先以该油作为介质使其运行几次。当启用时，要清洗掉其中的防护油，建议起初换上新油的时间间隔应比通常情况短一些。贮存过程中液压缸体进、回油口应严格密封，保护好活塞杆免受机械损坏或氧化腐蚀。